Innopipe – 利用独特的流体力学原理清除 >99%的液体及杂质
Innopipe 分离器设计用于移除天然气管道线路内任何位置的游离液体和杂质。
分离和移除开采过程中的遗留水，天然气凝析油,和其他化学液体对于天然气管道线路有着多种帮助；可以更好的保证线路的完整性，小化腐蚀问题和降低水合抑制剂的用量，阻止黑 粉的产生，延长管道寿命，减少并控制段塞流的产生，降低清管要求使工厂和管道运营更高效。
Innopipe分离器采取独特的流体力学分离技术，有别于其他分离器；创造了一种更经济更有效的线路内液体分离系统，可以达到99.9%的分离效率，而且不会影响清管器的通过，且适用于世界范围内已知的所有管道设计和建筑规范。
更小、更轻、设备本至少降低50%
• 允许清管器通过
• 可用于地上或者地下安装
• 适用于各种尺寸的管道，不畏高压。
• 全球适用
• 低压降
• 相比其他分离器更经济
• 占地面积小
• 设计简洁，使用容易
Innopipe分离系统相对于传统分离器的优势
innopipe分离系统
更小、更轻、设备本至少降低50%
• 生产制作周期，安装简单，安装费用可降至50%
• 成本低，运输简单，占地面积小
可清管
运行成本低
• 减少停工次数,降低清管频率,不需要太多周边设施
携带可控制段塞流的收集舱
• 携带收集舱缩小体积减少设备成本，缩短交工周期
成本低，占地面积小
• 防止或者降低腐蚀问题,适用地点更多
• 运营和周边设备成本低
• 降低清管和停工频率
基本不降低运输压力和速度
• 基本不降低压缩机功率
• 液体瞬时稳定
• 适用范围大，可在不同流态下全功效运行
产品有效范围大，适应不同流速
• 每段线路只需要几个INNOPIPE
双向起效
• 对于地下储气点尤其重要
传统和改进版分离器
更大,更重,设备成本更高
• 生产制作周期时间长
• 制作成本高，运输安装复杂困难
不可清管
运行成本高
• 停工频繁，需要大面积周边设施
需要更大气体脱离空间
• 容器内部的运动会导致更多液雾出现
高成本，占地面积大
• 液体移除频率低，适用地点少
• 需要借助更多的化学品防止腐蚀
• 停工护理更频繁
丧失大量气体压力和运气速度
• 需要增加压缩机功率并且增加清理频率
• 达到液体稳定需要提前释放压力
• 适用范围小,需要很多额外组件
有效范围小、适应气流范围小
• 因为运气速度的不断改变,会产生液雾，不同流速需要增添额外组件。
单向起效
• 双向运输需要额外的组件和设备
